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氣力輸送問(wèn)答

從火焰熔融法微米級(jí)球形非金屬微粉看氣力輸送

Writer: admin Time:2019-11-30 02:20:12 Browse:℃

系統(tǒng)的用途有很多,今天我們說(shuō)一下火焰熔融法生產(chǎn)微米級(jí)球形非金屬微粉的系統(tǒng),火焰熔融法生產(chǎn)微米級(jí)球形非金屬微粉是目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的粉體制備工藝。相對(duì)于普通的機(jī)械粉磨微粉,熔融法球形微粉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,流動(dòng)性、充填性好。如,熔融法球形氧化鋁微粉具有α-結(jié)構(gòu)率高、球形比例高的特點(diǎn)。

下面是火焰熔融法生產(chǎn)球形非金屬微粉的工藝流程和主要生產(chǎn)設(shè)備的簡(jiǎn)要介紹:

1.工藝流程:

原料微粉通過(guò)加入分配器中,然后經(jīng)分配器將粉料分配到噴槍中,噴槍可以是單支,也可以是多支,粉料以一定的流速由上而下,出噴槍后與燃燒的火焰相遇,在極短的時(shí)間內(nèi)將不規(guī)則微粉的棱角熔化,在表面張力等作用下形成球形顆粒。顆粒為實(shí)心顆粒。調(diào)節(jié)顆粒在火焰中的停留時(shí)間來(lái)改變顆粒的粒徑,如果微粉在火焰中瞬間汽化形成的球形為空心球?;鹧娴娜紵褂锰烊粴饧友鯕狻U麄€(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。成形后的顆粒就在冷空氣作用下迅速冷卻。并在重力加速度及負(fù)壓作用下向下運(yùn)動(dòng)。到達(dá)最下面的料倉(cāng)。但此時(shí)的粉料溫度還比較高,大約250至300度,需繼續(xù)冷卻經(jīng)旋風(fēng)分離后再下底層料袋。

2.主要設(shè)備介紹:

氣力輸送系統(tǒng)+分配器+噴槍+燃燒器+熔爐+旋風(fēng)分離+分級(jí)+。
氣力輸送系統(tǒng)
不同的需不同的熔融溫度,及流速。其中氧化鋁粉溫度控制大約在2050攝氏度左右。氧化鋁經(jīng)熔融后,由于晶體長(zhǎng)大通常顆粒會(huì)比進(jìn)料的顆粒大。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)熔融后的氧化鋁微粉還不能直接應(yīng)用,還需按比例將不同中位粒徑的顆粒進(jìn)行混合或加二氧化硅等以滿足用戶需要。

因?yàn)槿廴诜ㄖ频玫那蛐畏鄣牧6葞П容^窄,顆粒的粒徑與原料粒徑關(guān)聯(lián)性很大。用戶在使用時(shí),由于使用要求的不同,比如為了滿足充填性要求,粉料須粗細(xì)搭配,以滿足最大填充率。其次氧化鋁比氧化硅導(dǎo)熱性好,綜合性能考慮:會(huì)選擇兩種料混合使用。二氧化硅粉溫度控制大約在1700度左右。第三,用戶對(duì)使用的球形粉都會(huì)有自己的要求


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