增重式配料系統(tǒng)是把下方的接收料倉作為稱重料倉,其它各獨(dú)立原料料倉通過喂料設(shè)備依次獨(dú)立將物料配料至接收料倉。接收料倉以增加重量的方式自動配料。
1:靜態(tài)稱重,單批配料精度相對較高;
2:可在配料過程中任意給物料儲倉補(bǔ)料;
3:相比于減重式配料,料倉里物料的自重小,傳感器量程小,所以配料精度高;
4:可配內(nèi)襯橡膠斗和氣動敲擊器,流化碟等破拱、破鼠洞裝置。排料徹底,無掛料;
5:配傳感器保護(hù)機(jī)構(gòu),防止安裝、運(yùn)輸過程中損壞。
1、監(jiān)控功能:對稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視;
2、畫面顯示:通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況,以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格;
3、打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表,以便保存和查詢;
4、通訊功能:工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;
5、數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運(yùn)算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量;
6、控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié);
7、報(bào)警功能:上位機(jī)以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
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